Diferencias entre las cápsulas vegetales de HPMC y de Pululano
Diferencias entre las cápsulas vegetales de HPMC y de Pululano
En el mundo de las vitaminas y los suplementos, satisfacer las nuevas demandas de los consumidores y alcanzar su visión de un estilo de vida saludable, suele significar cambiar el consumo de las cápsulas de gelatina, por cápsulas vegetales. Si bien las cápsulas elaboradas con HPMC son el tipo más popular de cápsulas vegetales, también existe otra opción: las cápsulas de pululano.
Esto es lo que necesita saber sobre cada tipo y las razones para elegir una u otra opción:
¿Qué son cápsulas de HPMC?
Las cápsulas de HPMC son cápsulas duras de dos piezas, elaboradas con hidroxipropilmetilcelulosa, un compuesto derivado de la celulosa de los árboles o de fibras naturales. Debido a que el HPMC es de origen vegetal, estas cápsulas pueden recibir certificación vegetariana, como el sello de la Vegan Society. Sin embargo, debido al proceso químico empleado para fabricar el HPMC, no se pueden etiquetar como orgánicas.
¿Qué son cápsulas de pululano?
Las cápsulas de pululano son cápsulas duras de dos piezas, elaboradas con pululano, que es un polímero polisacárido viscoso que, en el caso de la fabricación de cápsulas, se puede generar de la fermentación natural de la tapioca. Gracias a esto, las cápsulas de pululano pueden recibir certificación vegetariana y también orgánica.
¿Qué beneficios tiene cada tipo de cápsula?
Las cápsulas de HPMC y de pululano tienen varias ventajas en común, entre ellas:
- Favorecer un estilo de vida saludable: las cápsulas de HPMC y de pululano son muy populares entre los consumidores que buscan un estilo de vida saludable. Ambas opciones, además de ser vegetarianas, también son libres de transgénicos, gluten, almidones y conservantes, y pueden recibir certificaciones Kosher y Halal.
- Son seguras y químicamente estables: tanto el HPMC como el pululano son GRAS (es decir, son Generalmente Reconocidas como Seguras para el consumo humano) y son químicamente inertes, lo que implica que sus materiales son altamente estables y no reaccionan químicamente, ni se entrelazan con el contenido de la cápsula.
- Se disuelven rápidamente: existen cápsulas de gelatina y vegetales (tanto de HPMC como de pululano) disponibles para su desintegración en menos de 15 minutos.
- Son óptimas para diversos tipos de formulaciones secas: las cápsulas de HPMC y de pululano se pueden llenar con polvos, gránulos, perlas, tabletas o una mezcla de estos.
- Ocultan sabores y olores desagradables: tanto las cápsulas de HPMC como las de pululano, tienen un buen desempeño enmascarando sabores y olores desagradables de la mayoría de las formulaciones.
- Trabajan bien en todo tipo de máquinas de llenado. Ambas tipos de cápsulas vegetales son altamente eficientes en cualquier tipo de equipo de llenado, ya sea manual, semiautomático o de alta velocidad.
¿Hay alguna diferencia entre elegir cápsulas de HPMC o de pululano?
Cualquiera de estas cápsulas vegetales funciona bien para la mayoría de los casos, no obstante debe tener en cuenta lo siguiente para elegir la mejor opción para su formulación:
- Prefiera HPMC para formulaciones sensibles a la humedad: las cápsulas de HPMC tienen un contenido de humedad mucho menor que las cápsulas de pululano: del 4 al 8 % (HPMC) frente al 10 al 13 % (pululano). Debido a esto, las cápsulas de HPMC son una mejor opción para formulaciones higroscópicas o sensibles a la humedad.
- Prefiera HPMC para el relleno de líquidos: debido a que es una fibra soluble en agua, el pululano no es recomendable para cápsulas duras llenas de líquido (LFHC); el líquido haría que la cápsula se disolviera antes de su consumo.
- Prefiera el pululano para formulaciones sensibles al oxígeno: el pululano tiene una tasa de transmisión de oxígeno extremadamente baja y, por lo tanto, crea una excelente barrera frente a este. De hecho, la película de pululano genera una barrera 300 veces mayor que la de HPMC del mismo grosor y ente ocho y nueve veces más fuerte que la película de gelatina. Por esta razón, las cápsulas de pululano son la mejor opción para proteger compuestos sensibles al oxígeno, como la vitamina C.
Consideraciones adicionales para elegir entre el HPMC y el pululano
- Condiciones de almacenamiento y manipulación: las cápsulas de HPMC son menos sensibles a condiciones más extremas y pueden soportar mayor calor y humedad relativa que las cápsulas de pululano. Las cápsulas de HPMC pueden tolerar temperaturas entre 59° – 86° Fahrenheit / 15° – 30° Celsius y una humedad relativa entre 35% – 70%. Las cápsulas de pululano deben mantenerse entre 59° – 77° Fahrenheit / 15° – 25° Celsius y en un área que tenga una humedad relativa del 35%- 65%.
- Color: las cápsulas de pululano son más trasparentes y cristalinas, pero no están disponibles en colores. Por otro lado, las cápsulas de HPMC, además de contar con opción natural o trasparente, también están disponibles en una amplia gama de colores e incluso, en pigmentos 100% naturales. Estas opciones de color son indispensables para una estrategia de diferenciación de producto o simplemente para favorecer la identificación del producto de cara al paciente.
- Costo: las cápsulas de HPMC son considerablemente menos costosas que las cápsulas de pululano. Ambas opciones vegetales son más caras que las cápsulas de gelatina.
Adicional a todas estas consideraciones y como ocurre con cualquier producto, hay diferencias de calidad entre marcas, por lo que resulta fundamental elegir al proveedor con mayor experiencia. En cuanto a cápsulas de HPMC, Farmacápsulas cuenta con K-CAPS®, la marca favorita por miles de marcas de vitaminas y suplementos nutricionales en el mundo. Elija solo lo mejor.
El costo oculto de las cápsulas vacías de bajo costo
El costo oculto de las cápsulas vacías de bajo costo
Si usted ha evaluado productos y precios de diferentes fabricantes de cápsulas duras vacías, entenderá que existen diferencias de precio significativas entre marcas, y recientemente, en tiempos en que los márgenes de la industria se han reducido, resulta tentador optar por la oferta más económica. Después de todo, una cápsula es solo una cápsula, ¿verdad?
La respuesta es negativa, ya que no todas las cápsulas son iguales. De hecho la calidad es un factor muy importante que no se encuentra de igual forma en todas las marcas y que resulta decisivo en la encapsulación del producto. De hecho, es justo durante este proceso, cuando una cápsula “barata” puede salir muy costosa.
Cápsulas de bajo costo = bajo rendimiento
Cuando usted adquiere cápsulas de alta calidad, como las cápsulas de gelatina o las cápsulas vegetales K-CAPS® de Farmacápsulas, obtiene un producto de excelente desempeño en máquinas llenadoras de alta velocidad. En pocas palabras, las cápsulas de alta calidad minimizan el desperdicio y maximizan el rendimiento.
Por otro lado, cuando compra cápsulas de baja calidad, que a menudo provienen del extranjero, a granel y en contenedores sin temperatura controlada, es más probable que enfrente problemas durante el proceso de producción que afecten negativamente su rendimiento. Algunos de estos problemas son:
- Ajuste impreciso de la cápsula al equipo: las cápsulas que no se asientan correctamente en el equipo son propensas a tener malas uniones, lo que crea defectos críticos como divisiones y pliegues.
- Construcción débil de la cubierta de la cápsula: para ahorrar material, algunos fabricantes de cápsulas utilizan una cantidad mínima de material. Es por eso que resulta fundamental evaluar el peso de las cápsulas vacías, ya que esto es un indicador de la resistencia de la pared de la cápsula. Paredes más delgadas provocarán más orificios, abolladuras, poros y defectos de división.
- Deficientes propiedades de separación: los fabricantes de bajo costo suelen operar sus máquinas a velocidades que exceden las capacidades del equipo o minimizando tiempos como el de secado; lo que crea variaciones en el producto terminado. El resultado final son cápsulas que no se separan suavemente, lo que a su vez, genera desperdicio de producto, maquinaria sucia y tiempo de inactividad adicional; sin mencionar jornadas de trabajo más largas.
- Propiedades de separación deficientes: los fabricantes de bajo costo pueden operar sus máquinas de fabricación de cápsulas duras a velocidades que exceden las capacidades del proceso para crear un producto consistente. Aceleran el paso crítico de secado del proceso, lo que crea variaciones en el producto terminado. El resultado final son cápsulas que no se separan suavemente, lo que genera desperdicio de producto, maquinaria sucia y tiempo de inactividad adicional, sin mencionar las jornadas largas y frustrantes para los operadores de encapsulación.
- Propiedades de cierre deficientes: No hay peor escenario que entregar un producto deficiente, que se abra solo o gotee. Sin importar si considera que tiene un bajo margen de error como el 1%, esto implica que cada cliente que abra una botella de 100 unidades recibirá una cápsula defectuosa.
Efectos del bajo desempeño en sus ganancias
Al analizar el costo real de las cápsulas «económicas», debe considerar todos los factores a continuación. Si deja cualquiera de estos factores fuera, no verá el costo real que se transfiere a su producto terminado:
- Costo de las cápsulas, por cada mil cápsulas.
- Costo total del material de relleno mezclado, por cada mil cápsulas.
- Costo laboral del operador de la máquina, incluidos impuestos y beneficios.
- Costo del desperdicio, incluidos los costos de las cápsulas y el material de relleno, así como los costos de mano de obra asociados con la resolución de problemas, inspecciones, retrabajo, tiempo de inactividad de las máquinas y la necesidad de hacer funcionar los equipos a velocidades más lentas.
- Costo de devoluciones y daño a la reputación, si los problemas de calidad no se detectan antes de enviar el producto.
Analice las cifras. Si un tipo de cápsula genera un 3% de desperdicio y el otro solo un 0,03%, ¿cómo afectará eso a su rentabilidad? ¿Ha considerado los efectos de comprar cápsulas que generan un 5% de desperdicio? Visto de esta manera, ¿qué cápsula dará como resultado un mayor margen de ganancia?
En la mayoría de los casos, la cápsula de mayor calidad le permitirá ahorrar dinero al reducir el desperdicio, el tiempo de inactividad y los problemas.
Conclusión
Controlar cada una de las variables críticas es lo que genera éxito en la encapsulación; desde la adquisición de cápsulas vacías de alta calidad, la revisión del estado de la máquina llenadora, la capacitación del operador y el material de llenado. Cuando invierte un poco más en cápsulas de mayor calidad, prepara a su equipo para el éxito. Además, cuando trabaja con un proveedor de cápsulas de alta calidad, su equipo de servicio técnico puede ayudarlo a optimizar la operación, desde la configuración de la máquina hasta la capacitación.